產品簡介
產品名稱：橡膠瀝青改性設備
型號：XJDZ-30
生產能力：30噸/小時(產量跟設計配比量和溫度有一定的影響)
操作方式：工控組態全自動、半自動、手動均可操作，人機畫面運行監控、參數設置、故障診斷、報表打印等。
裝機功率：AC380V 128KW
橡膠瀝青設備核心系統：
自動化全程控制系統 –快速升溫系統 –連續式自動上料系統 –快速預拌系統 –高速均化分散系統 –遠程監控系統 –攪拌反應儲存系統
眾達筑路膠粉瀝青設備特點：
1、 全套液位、溫度和壓力控制元件，通過電腦自動調節瀝青泵轉速和改性劑進料速率，確保配比精確和不會溢罐，真正實現不間斷生產。
2、專有設計膠粉活化處理技術及裝置，對膠粉進行表面活化處理，顯著降低膠粉瀝青生產溫度（生產溫度≤1６5℃），并充分考慮因添加膠粉導致的閃點及燃點降低引起的安全隱患。
3 、對膠粉進行除臭處理，對尾氣進行凈化處理，環保排放，實現環保生產。
4 獨有的膠粉改性瀝青穩定劑，有效解決儲存穩定性，確保膠粉改性瀝青貯存穩定性。
5 、與同濟大學技術合作，確保膠粉改性瀝青生產技術及應用技術的及時更新，提供最先進的技術支持，確保您在該行業的領先優勢。
6 、只進行閥門切換，泵和均化機連續運行，真正實現不間斷生產，有手動/自動一體和手動兩種控制模式。
7 、可據用戶需要加工定制，所有型號均預留有外接接口，可擴展其功能生產SBS改性瀝青及產量，既可固定式建廠生產也可移動式現場生產。
8 、提供優化生產工藝和配方。
一、設備特點：
YZXL系列橡膠瀝青設備是我公司針對經常流動作業、現場無導熱油鍋爐的工況設計的一款橡膠瀝青生產設備。本設備適用于各種橡膠粉改性瀝青、SBS改性瀝青、彩色瀝青的制備生產、發育、儲存。
二、設備組成：
主要有罐體（含保溫層）、加熱系統、自動溫控系統、稱重配料系統、膠粉上料系統、攪拌系統、 成品泵出系統等組成。
三、設備簡介：
設備自身具備強大的加熱能力及強大的攪拌能力、橡膠粉（或其它添加劑）自動上料功能、具有稱重配料功能、成品泵出等功能，可滿足流動性強、現場無導熱油鍋爐情況下的橡膠粉改性瀝青等各種改性瀝青和彩色瀝青的生產制備需求。
加熱系統：設備選用柴油燃燒器作為加熱源，罐體內置火焰燃燒室，燃燒室外設導熱油受熱套層。罐內設煙管和導熱油盤管兩套加熱管，火焰燃燒產生的高溫煙氣通過罐內煙道加溫瀝青；導熱油受熱后由導熱油循環泵強制通過罐內導熱油盤管加溫瀝青。加熱能力強大、瀝青受熱均勻。
自動溫控系統：燃燒器的啟停由導熱油溫度和瀝青溫度自動控制。罐體設有瀝青溫度傳感器；導熱油管路設有導熱油溫度傳感器；每個溫度傳感器都對應一個數字（溫度）顯示控制儀，在液晶顯示屏上以液晶數字的形式直觀顯示當前測量溫度及設定溫度，可根據生產要求自由設定導熱油與瀝青溫度上、下限，由當瀝青或導熱油溫度達到設定的溫度時燃燒器自動停止，當瀝青和導熱油溫度都降至設定溫度時燃燒器自動啟動；燃燒器與導熱油循環泵設聯動鎖定功能，即燃燒器必須是在循環泵運行狀態才能啟動，如正常運行中循環泵因故停止工作，燃燒器也將隨之停止；
配料稱重系統：設備配有高精度稱重傳感器，設備主體部分均在稱重傳感器上，可在液晶顯示屏上以液晶數字的形式精確直觀的顯示當前測量泵入的瀝青與投入的橡膠粉的重量，方便的掌握配比精度。
膠粉上料系統：設備配有螺旋上料機，膠粉由螺旋上料機自動上料直接投入設備內。
攪拌系統：設備配有大功率橫向鼠籠式攪拌器，攪拌器可分段拆卸,維修方便，轉動平穩,故障率低,不易泄漏，攪拌半徑大,無攪拌死角，攪拌能力強大，不會造成橡膠粉或其它添加劑的沉積,無論是貯罐底部還是浮在液面上的物料,都能得到充分攪拌。
成品泵出系統：設備配有大功率瀝青泵，可快速將成品泵出至成品罐或裝車。
瀝青泵吸程管路設有瀝青過濾器，可濾除瀝青內的雜質。瀝青泵及管路由導熱油伴熱。
