產品簡介
瀝青脫桶設備的詳細介紹：
一、概述
隨著公路建設的迅速發展，瀝青需求量的增加，桶裝瀝青以運輸方便、易儲存等特點得到廣泛應用，特別是高等級公路采用的高性能進口瀝青大多數為桶裝形式，這就需要融化速度快、脫桶干凈、又能防止瀝青老化的瀝青脫桶裝置。
我公司研制生產的YDST-8型瀝青脫桶裝置為自加熱一體型結構，以柴油燃燒器為熱源，通過熱風及導熱油加熱盤對瀝青進行脫桶、熔化、加熱。該裝置可保證瀝青加熱質量，具有熱效率高、瀝青脫出速度快、勞動強度小、無污染、設備造價低、占用場地小、轉場運輸方便等特點。
二、設備構成
瀝青脫桶設備主要由脫桶箱體、起吊機構、液壓推進器、翻桶器、柴油燃燒器、內置式燃燒室、煙道加熱系統、導熱油加熱系統、瀝青泵及管道系統、溫度自動控制系統、液位自動控制系統、電器控制系統等部分組成。所有部件均安裝在脫桶設備本體上（內），形成一個整體的結構。
三、專利技術：
設備中自加溫一體式結構、熱風式脫桶融化及瀝青桶翻轉技術為我公司專利技術。
自加溫一體式結構將老式設備所使用的導熱油爐與脫桶設備本體完美的結合為一體，降低了整套設備體積，大幅降低了設備投資、節約了設備占用場地空間及轉場運輸成本。燃燒室置于設備本體內部，大幅降低了熱損失、提高了熱利用率。
熱風式脫桶融化技術將老式設備所直接排放浪費的高溫煙氣再次有效利用，大幅節約了能源（老式設備火焰產生的熱量有60%以上隨煙氣排放）、提高了熱利用率。大幅提高了脫桶速度及生產效率，因高溫煙氣溫度遠高于導熱油的溫度；且因其是熱風直接吹瀝青桶，熱傳遞效果遠高于導熱油盤管輻射式。
瀝青桶翻轉技術完美解決了老式設備將瀝青桶開口后，開口向下吊運至導軌過程中瀝青淋漓造成的浪費及現場污染。
瀝青脫桶設備
概述：
隨著公路建設的迅速發展，瀝青需求量的增加，桶裝瀝青以運輸方便、易存儲等特點得到廣泛應用，特別是高等級公路采用的高性能進口瀝青大多數為桶裝形式，這就需要熔化速度快、脫桶干凈、又能防止瀝青老化的瀝青脫桶裝置。我公司研制生產的DLT8000型瀝青脫桶裝置以導熱油為載熱體，通過加熱盤對瀝青進行加熱、熔化、脫桶。該裝置可保證瀝青加熱質量，具有熱效率高、瀝青脫桶速度快、改善勞動強度、減少污染等特點。
結構與工作原理：
DLT8000型瀝青脫桶裝置主要有脫桶箱體、起吊機構、液壓推進器及電器控制系統等部分組成。箱體分上下兩室，上室為桶裝瀝青熔化室，四周均布有加熱盤管，加熱管與瀝青桶主要以輻射方式換熱，達到瀝青脫桶的目的，三條導軌，為瀝青桶進入的軌道。下室主要是將桶中脫出的瀝青繼續加熱，使溫度達到吸泵溫度(110℃)，然后由瀝青泵泵入高溫罐，如果延長加熱時間可獲得更高的溫度。起吊機構采用懸臂結構，通過電動葫蘆將瀝青桶提起，再橫向移動將瀝青桶放在導軌上，然后由液壓推進器將桶推入上室，與此同時，后端出口處頂出一只空桶。瀝青桶入口處平臺上還設有油槽，防止滴落的瀝青外流。
該裝置進出口門采用彈簧自動關閉機構，瀝青桶推入或推出后門可自動關閉，減少熱量損失。瀝青出口處設有溫度表，可以觀察瀝青出口溫度。電器控制系統可控制液壓泵的啟閉和電磁換向閥換向，實現液壓缸進退.
